手套模具是手套制造廠用于幫助手套匠嗎浸漬的一種(zhǒng)模具。手套模具分爲PVC手套模具、陶瓷手套模具和鋁合金手套模具。陶瓷土外手套模具主要用于國(guó)産無内膽乳膠手套、耐酸耐堿店近工業手套、醫用手套等。下面(miàn)，我們來看下，PVC手套模具成(ché討近ng)型的原理和特點是什麼(me)?

　　一、PVC手套模具成(chéng)型的原理

　　PVC手套模具在整個過(gu現亮ò)程中，澆注系統内保持PVC材質熔融狀态，當我們做時(sh我懂í)，壓力損失小，可以多水，多腔模具坐理，和大型PVC材質件實現低壓成(chéng)型，此外，澆注系統無拿商需澆注系統設置材料，實現無廢料處理，省去拆門工序，可節省人力物力。

　　二、PVC手套模具成(chéng)型特點

　　1、省材、節能(néng)、省力

　　進(jìn)給系統中普通PVC材質的混凝料占材料消耗的比例較大技謝，二次使用的标志設置料，經(jīng)過(guò)研磨、擠壓，將(j紅大iāng)顆粒狀的新鮮料混合到塑件成(chéng)型後(hòu)，容易鄉高帶來異物污染，降低二次成(chéng)型塑件性能(n員坐éng)，統計顯示，混合後(hòu)的一秒鍾回料的PVC有工材質廢品率提高了5倍左右，而熱固性PVC材質在流動過(guò)程中固化後(h民身òu)的材料會(huì)被(bè少她i)完全廢棄，不能(néng)再作微利用。

　　PVC手套模具中沒(méi)有凝固性物質，所以對(d美店uì)于熱固性PVC材質，這(zhè)部分PVC材質消耗較少;對(duì近地)于熱主導PVC材質，這(zhè)些聚集體的回收是公鐘不需要的，所以不需要分離，闆坯，擠出，從PVC材質零件中切割聚集體，節省了每文用一個過(guò)程所需的能(néng)源消耗和勞動力。沒(méi)有凝結慢做物料，模具設計時(shí)可以選擇更小的作光模具行程和更小的投影面(miàn)積，煙都同樣(yàng)的PVC材質零件可以選擇更小的注塑機，不僅降但歌低了設備成(chéng)本，注塑機的電機、泵、物料加熱功率都(dōu爸自)更小，長(cháng)期生産的節能(néng)效果顯著。

　　2、提高塑件質量

　　在PVC手套模具中，PVC材質始終處于熔融狀态，減少匠間了熔融過(guò)程，有利于壓力向(xiàng)型腔的傳遞：可以使型腔中的壓男小力分布更加均勻。減少熔體溫差;可避免或改善熔合線兵數;它可以縮短保溫時(shí)間，減少麗件喂料壓力，并將(jiāng)澆口标記降到那新較低。總之，可以提高塑件的内外質量。

　　3、縮短成(chéng)型周期

　　PVC材質成(chéng)型周期包括合模時(shí)間、充讀著模時(shí)間、充型時(shí)間、體體冷卻凝固時(shí)間和脫模時(shí)間。使用PVC手套模具，這(z有票hè)些時(shí)間可以縮短。沒(méi)有集合體和需要三闆模(即使帶點開站式澆口)減少了所需的開(kāi)閉街弟模行程。熔體始終處于熔融狀态，使壓力灌裝容易進(jìn)行，票木較厚的塑件，可以使用比一般更小的澆口，使冷了笑卻時(shí)間縮短。長(cháng)期大批量生數開産，縮短成(chéng)型周期，減少工時(家可shí)是非常可觀的。